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    背上竹篓，来到河边。

    陆羽很快就找到了上次搭建土窑时的取土点。

    因为前几天刚下过雨。

    土层又疏松了不少。

    只不一会儿，就扣了满满一箩筐。

    “炼铜需要木炭，除了温度，还有一个重要原因——”

    整理好背负带，陆羽将装满了黏土的竹篓背在了身上。

    一举迈过泥泞的黏土层。

    边走边说：

    “那就是，炭可以作为还原剂。”

    “它能很好的将氧化铜中的铜还原出来。”

    “而这，也正是火法炼铜的关键。”

    “这个方法自古有之，直到今天，依然还有很多专业的冶炼厂，在作业时会选择优质木炭，究其原因，就在于此。”

    “如果想把矿粉中的铜分离出来，木炭必不可少。”

    “因此，如何获得更优质的木炭，就成了我们眼下应该率先考虑的事情。”

    说到这儿。

    陆羽故作神秘地拍了拍身后的竹篓。

    示意了一下大家：“这些黏土可以助我们一臂之力。”

    “有了它，我们可以试着搭建一个可以反复利用的木炭窑，而有了木炭窑，炭火的问题自然就会迎刃而解了。”

    陆羽所讲的这些原始技术，对于屏幕前的绝大多数人来说，都是未曾听闻过的。

    好奇的同时，观众们也是听得云里雾里，不停地在弹幕中发问。

    看到大家这么热情，陆羽笑了笑，解释道：

    “说起来可能很复杂，但实际上却非常简单，别急，等会儿就一清二楚了。”

    ……

    一路回了营地后，放下黏土，陆羽直接来到储物间，取了好多木柴堆放到土窑的旁边。

    选了一块与土窑面积差不多大小的空地，开始规划起来。

    “就是这里吧。”

    “第一步，咱们需要先把这些木柴，堆放成锥形。”

    陆羽边说边做。

    只用了不到五分钟，就把事先预备好的柴火，初步堆成了一个细长条的金字塔状。

    “桉树枝是非常好的制作原材料，只要操作得当，烧出来的木炭会非常完美。既坚硬又耐用。”

    “当然了，如果选用普通的乔木树枝也是可以的，但效果嘛，肯定会大打折扣。”

    木堆有了初步的大型之后，接下来，只要按照这个形状，一圈一圈地添加木柴就可以了。

    这个工作，看起来倒是挺简单的。

    但实际上，却非常地有讲究。

    既要保留足够的间隙，又不能太过松散。

    因为木堆的码放，会直接影响到烧制成功与否。

    如果间隙过大，树枝很难充分燃烧，成品率会大打折扣。

    而太过松散，燃烧得太过充分，也是不行的。

    为了不影响成品率，只是码放木堆这一个环节，陆羽就用了大半个小时才完成。

    木堆大约一米多高。

    占地面积差不多有两平方米。

    底端为圆形。

    远远看去有点像求救火堆，但却比一般的火堆更为讲究。

    树枝一根挨着一根，非常的整齐。

    “好了，差不多了……”

    “有了木堆，接下来要做的，就是用黏土，把它们一圈一圈地围起来，做成窑炉状即可。”

    “需要注意的是，泥层不用太厚，与手掌差不多就好，尽量保持在一公分到两公分这个区间。”

    溪边的黏土，湿度正合适。

    无需二次加工，直接就能拿来用。

    省了不少事。

    要是干黏土的话，那可有的忙了。

    只是和泥这一个环节，就够折磨人的了。

    又简单聊了几句后，陆羽再次忙活起来。

    把竹篓拽到身旁，拿出黏土，沿着木堆的边缘，一圈一圈地向上堆砌。

    就像打造土窑那样。

    整个过程没什么好说的，直到即将封口的时候，陆羽才再次开口：

    “炭窑的顶部，需要留一个开口，不能完全封死。”

    “开口的大小，取决于木堆的大小，没有既定的标准，自己把握就好。”

    到这里，整个木炭窑的雏形就算是做好了。

    远远看去，活像个小土包。

    很有意思。

    不过，这还不算完。

    一个完整的炭窑，还需要在底部开通风口，规划出“门线”才行。

    通风口，是为了方便观察木炭的燃烧速度，便于及时封堵。

    而门线，则是为了木炭烧好后，可以轻而易举地掀开窑壁，取出木炭。

    这两个细节，同样至关重要。

    尤其底盘上的通风口，没有是万万不行的。

    ……

    在炭窑的底部，扣了四个通风口后，陆羽又拿出石刀，于窑壁画了一个拱形的弧线。
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